FABRICATION DE L’HUILE
La description ci-dessous est faite sur les graines de coton, principales matières premières de l’usine FLUDOR BENIN S.A.

DECORTICAGE
Les graines de coton sont d’abord nettoyées, en deux temps, décortiquées et enfin tamisées par battage pour obtenir les amandes et les coques séparées. Les coques servent de combustible à la chaufferie pour la production de la vapeur surchauffée. L’excédent est, soit ensaché tel quel, soit mis en cendre pour la vente.

PREPARATION
Les amandes sont envoyées dans le cuiseur. Les amandes cuites passent dans l’aplatisseur pour en réduire l’épaisseur afin de rendre plus accessibles les cellules oléagineuses. Les amandes vont ensuite dans l’extrudeuse et en sortent sous forme d’extrudats qui subiront un refroidissement avant d’être convoyées dans l’unité d’extraction au solvant.

EXTRACTION
Les extrudas refroidis passent à l’extraction au solvant pour donner le Miscella (mélange huile et hexane). A cette étape, on obtient un sous produit (tourteaux) qui sont envoyés dans le désolvantiseur-sécheur. Les tourteaux sont ensuite convoyés dans de petits silos d’où ils seront ensachés sous forme de tourteau farine ou, après transformation, en tourteau pellet. Le Miscella est traité en plusieurs cycles :

L’huile neutre ainsi produite est encore, à ce stade, impropre à la consommation. Elle subit donc une dernière transformation.

RAFFINAGE
C’est le dernier stade de la fabrication.L’huile est traitée en plusieurs étapes :

On obtient ainsi de l’huile doublement raffinée qui sera envoyée dans les cuves de stockage avant d’être conditionnée dans des emballages ou chargée en vrac dans les camions-citernes. Tout au long de ces étapes, le produit est constamment contrôlé par le laboratoire.Par son système de gestion de la qualité, FLUDOR BENIN S.A. répond à la norme ISO 9001/2000.